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2019 07-30

海尔智研院发布引领工业智能科技创新系列成果

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  7月26日,2019世界工业互联网产业大会“工业互联网生态创新论坛”上,海尔联合中国移动、华为,正式发布了全球首家智能+5G互联工厂,以企业组织方式、商业模式及ICT技术的创新与变革,人工智能、5G等关键技术的深度融合,来重新定义未来智能制造。

  现场,海尔工业智能研究院(以下简称:海尔智研院)、海尔冰箱互联工厂、中国移动(青岛)、华为云核心网等相关企业领导共同出席并见证了这一时刻。同时,海尔智研院相关负责人以《物联网时代全球引领的科创新生态》为题,发布了海尔COSMOPlat科技创新系列成果,其中包括首创的“1+6”研发体系及物联网系列产品矩阵,将支撑互联工厂数字化、智能化转型升级,为工业互联网平台跨行业跨领域赋能提供有力支持。

  在智能+5G互联工厂内,产线工站操作员在生产操作中突遇紧急困难,可通过佩戴AR眼镜,以第一视角,与技术专家进行远程实时音视频通讯。专家在看到眼镜端采集的视频后,可即时实施AR标注、冻屏标注等系列操作,将指导信息于第一时间实时反馈到操作员的视线中。同时,专家还可将部分实用资料,包括介绍文档、视频解说等,一并传输给现场人员,以进一步辅助现场解决疑难问题。

  像这样的应用场景,借助AI+5G技术的完美融合,遍布这家互联工厂的各个角落。通过全流程信息自感知、全要素事件自决策、全周期场景自迭代,海尔打造出自身理解中未来互联工厂的雏形:始终以用户体验为中心,实现先进制造技术与新一代人工智能技术融合的数字化、网络户、智能化制造,满足用户美好生活体验。

  具体来说,一方面,通过全流程融合AI+5G技术,打造云端秒级响应、VR漫游、智能协同等200余项用户体验新模式,助力以用户为中心的大规模定制模式升级;另一方面,通过136项AI+5G技术支撑互联工厂,搭建跨界融合、生态共赢、技术迭代的创新体系,满足多场景高端制造,助力互联工厂全要素自决策。同时,通过AI+5G等关键技术应用,全面赋能网器交互、设计、体验、预售、制造、迭代等生态场景,助力网器用户体验场景自迭代。

  落地后的智能+5G互联工厂,将为互联工厂转型升级提供样板范例。通过基于数据的仿真建模验证、生产高效协同、质量精准管控,探索实践出更多场景化的物联网智能产品、智慧组合解决方案及AI技术应用,实现生产效率、制造成本、不入库率等产能指标的极大优化,形成行业智能制造的强大竞争力。

  “我们首创了‘1+6’的‘生态+平台’研发体系。其中,‘1’是指全球首个‘智能+5G’大规模定制验证平台,而‘6’是指先进智造、网络工程、大数据应用、数字化工程、人工智能及物联网等六大生态创新中心。”海尔智研院有关负责人在论坛上表示,这一研发体系,聚集了全球产、学、研、用、资、政等一流资源,将以大规模定制验证平台为引导,从协同研发、到技术验证、到产业落地,形成闭环的开放协同技术研发模式。

  论坛当天,海尔智研院发布了6大类工业物联网产品。依托自身“1+6”研发体系,产品布局涵盖智能物联网关、工业网络交换机、工业时序数据库、设备物联网、工业安全防护软件、机器视觉平台等工业流程关键节点,打通数据采集、网络传输、数据存储、数据平台、物联应用的全链路,提供物联网端云一体化全集成解决方案。

  在“人单合一”管理模式下,海尔积极探索自身数字化转型的实践,融合自身科研力量,规划全方位智能+5G应用场景。作为海尔工业智能的技术研发部门,海尔智研院已经前瞻性布局了智能制造、人工智能、虚拟现实/增强现实(VR/AR)、大数据等关键领域,进行关键共性技术的研发,孵化出一系列核心科技产品,借助全球首个智能+5G互联工厂落成、迭代及全面复制,为创世界级的工业互联网生态品牌抢占科创引领先机,有力支撑工业互联网与智能制造的可持续发展。

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